現(xiàn)如今很多廠家都在想著如何提升產(chǎn)品質(zhì)量,CNC加工技術(shù)也是如此,為了滿足越來越多消費者的需求,客戶對CNC加工的技術(shù)要求也越來越高。而刀路作為加工中重要的一項,其總則是怎樣的呢?接下來我們就一起來看一看深圳CNC加工廠刀路的總則。
在機床能承受的壓力下,大多數(shù)情況選用的都是大刀以及較大的進刀量,這一選擇主要是為了使得整個機器運作的更快,從而加快刀的進給量。不過在使用同一把刀時,進給與進刀量成反比。在這樣的情況下考慮的不再是儀器承受力的問題,而是刀的選擇。選刀需要遵從產(chǎn)品來選擇,其中還要考慮產(chǎn)品的二維角與三維弧,如果過小那么需要匹配精密度更加精細的刀來切割,否則在細節(jié)部分很容易出現(xiàn)與設(shè)計圖不符或是操作起來不那么順暢等問題。
深圳CNC加工廠刀路除了著重選擇刀的大小外,還要定刀的長短。一般來說,選擇刀長大于深加工深度的刀,如果遇到的加工產(chǎn)品較大,那么還需要考慮夾頭的問題。粗刀選好后則是光刀的選擇,光刀能夠使得產(chǎn)品表面更加具有光澤度,在整體選擇中與粗到選擇原則大致相同。不過在同一進給下,橫向的勁道越大實際切速越快,在不傷害表面的情況下,留的余量盡可能小即可。深圳CNC加工廠合理的選用粗刀和光刀,能夠給予刀路的準確性,以此生產(chǎn)出精致的產(chǎn)品。